石油化工儀表自動化系統的使用,并且在這種自動化程序作用下可以對石油生產中的參數進行采集和分析,使石油化工生產中的
溫度以及需要的壓力滿足工藝的發展需求,從而進一步提高石油化工生產的穩定性和安全性,加快完成石油化工的生產任務。
1、石油化工自動化儀表的分類
通過在石油化工企業中對自動化儀表的使用能夠給石油化工生產提供可靠的數據。為了能夠促進經濟效益的提高,在快速發展的
過程中,就必須要提高自動化儀表的使用。所以,我們就必須對儀表自動化控制技術進行深入的分析。只有這樣才能夠提高儀器的實
用效率,從而促進整個石油行業的發展。
1.1 物位儀表
液位計作為一種重要的工業測量方法,直接關系到被測材料的特性。因此,并不是所有的材料都適合這種操作,浮力計除外。他
們可以根據直讀法、浮力類型、電接觸型等,可以根據不同的測量方法來進行測量。在石油化工領域中雷達和磁致伸縮型等已經被廣
泛的使用。
1.2 溫度儀表
一般情況下,必須要把溫度保持在200到1800℃,只有這樣才能保證石化設備和管道內介質的溫度符合標準。在這期間,必須要
使用接觸法來完成測量。熱阻是中低溫區最常用的測溫元件,而熱電偶主要負責測量中高溫介質。由于現場總線技術的使用,讓集成
溫度變送器應用得越來越廣泛。
1.3 壓力儀表
在石油化工生產中,壓力計能夠對壓力進行有效的監控。包括彈性壓力表、液柱式壓力表、活塞式壓力表等。
1.4 流量儀表
流量計作為石油化工廠生產、檢測、結算的重要儀表,是實現工業自動化不可缺少的一部分。其中常用的流量計包括質量流量計、
差壓式流量計、體積式流量計等。
2、石油化工儀器儀表自動化使用的特點
2.1 人工操作還存在一定不足
石油化工企業的生產工藝對鏡面精度要求較高,但傳統工藝一般采用手工操作。精度難以控制,一般不能滿足技術要求。如在生
產過程中有投料不當和溫度壓力過大的現象,容易造成安全隱患。其次,在傳統石化企業的生產中,許多環節需要大量的人員共同完
成,這類工作一般都是危險的,當人多集中時容易發生安全事故,直接威脅到很多人的人身和財產安全。另外,由于石油化工行業的
特殊性,操作過程中污染嚴重,在腐蝕性強的工作環境中,即使采取了良好的預防措施,長期的工作仍會使工作人員的健康受到一定
的損害,因此自動化技術在石化企業中的應用是十分必要的。
2.2 控制技術類型多樣,凸顯多元化特點
以石化企業生產經營為基礎,以DCS為主要控制系統。隨著控制技術的不斷發展,現在使用最多的就是集成化,能夠實現人機交互,
實現可視化,讓儀器控制技術應用得越來越廣泛。為了能夠促進工作效率的提高,并保證儀表的精確,就必須要使用安全儀表控制技術。
2.3 完善石油化工儀表自動化技術
由于石油化工企業儀表控制技術系統的不斷發展,分散控制技術影響很大,它的應用范圍很廣。特別是在石油化工系統中有著很高
的應用率。這種控制技術具有很強的控制能力,可促進經濟效益和產品性能的提高。新型分散控制系統是項目控制與管理的核心,提
高資源的有效節省,簡化工作流程。在未來的發展中,總線控制系統將向著數字化、智能化以及微型化方向發展,同時,開放性更加突
出,同時也代表了新型石油化工企業發展的趨勢。總線控制系統支持技術信息共享,對整個石油化工行業可持續發展具有重要意義。