路用瀝青軟化點試驗檢測(二）
1、涂刷隔離劑
按照相關規定要求，要應用甘油、滑石粉隔離劑。隔離劑的涂刷是比較復雜的工作，要根據不同的情況應用不
同的涂刷方法。如果隔離劑涂刷過厚，會占用瀝青的體積，造成其表面產生石粉粒狀凹面。如果隔離劑涂刷太少，
會造成樣品在樣板上取不下來，或者即使可以取下來，在用力取下樣品的同時會擾動瀝青樣品。所以，要科學控制
隔離劑的涂刷量，實現正好脫模的狀態。
2、灌模
環球法軟化點試驗的試樣環為臺階形，試樣環內盛試樣的體積約為19 773mm3，對試樣球的質量進行計算，結
果為 2.04g，所以在實際灌模過程中，要注重把握科學的灌模速度，提前將準備好的瀝青略高于環面即可，避免樣
品澆模太少，因為熔化冷卻后試樣體積會收縮，造成環內四周難以得到充分填充，對試驗結果造成嚴重影響。
3、刮模
在規定條件下，要應用熱平直刮刀進行刮模，刮模后 要與環面保持平衡。刮刀的平直度、熱度是試驗中的重要
環節。刮刀要求平直，其次是刮刀的熱度控制，刮刀的熱度太高，在刮模中瀝青表面會熔化，產生“吱吱”的聲音，
冷卻后由于收縮情況，會造成上、下底表面凹陷；如果刮刀的溫度過低，會出現刮不動的現象，有的即使可以刮模，
但是因為用力過大，會造成試樣中心表面凹陷或側面擾動的情況。上述情況會嚴重影響樣品的制樣質量，對檢測結
果造成嚴重影響。
4、試驗結果分析
不同的起始溫度測得的瀝青軟化點平均值如表 1所示，
不同升溫速度測得的瀝青軟化點平均值如表2所示。
通過表1可知，黏稠石油瀝青軟化點檢測過程中，試驗起始溫度對試驗的影響比較小。在當起始溫度與規范規定
溫度相差±1℃時，試驗結果偏差僅為±0.1℃。從表 2 可知，升溫速度由 4.0℃/min變化到 4.5℃/min時，瀝青軟化點
升高了 0.5℃，可見升溫速度對試驗的影響比較大，升溫速度較快的情況下，介質溫度回到臨界點，試樣環內的瀝青
沒有同步升溫，會造成測出的結果軟化點偏高，讀數時間會對軟化點結果造成嚴重影響。在加熱過程中，應記錄每
分鐘上升的溫度值，如溫度上升速度超出規定范圍時，則試驗應重做。試樣受熱處理后，出現逐漸下墜的情況，在
與下層底板接觸過程中，對溫度進行讀取，結果如表3所示
通過表3可知，試樣下墜至下層底板時讀數平均值要比剛開始下墜的讀數偏大。除此之外，在試驗過程中，要
嚴格按照操作流程，要保證鋼球的質量和直徑，并且保證鋼球嚴格居中，確保試驗結果的科學性。
